發(fā)酵罐的膜分離過程是用天然的或合成的、具有選擇透過性的薄膜為分離介質；1.當膜兩側存在某種推動力（如壓力差、濃度差、電位差、溫度差等）時，原料側液體或氣體混合物中的某一或某些組分選擇性的透過膜，以達到分離、分級提純或富集的目的。2.通常發(fā)酵罐的膜原料側稱膜上游，透過側稱膜下游。選擇范圍廣，適用性強。3.發(fā)酵罐膜分離過程不僅適用于從病毒、細菌到微粒廣泛范圍的有機物和無機物的分離；而且適用于許多由理化性質相近的化合物構成的混合物如共沸物或近共沸物的分離。4.發(fā)酵罐膜分離技術作為成...

微生物發(fā)酵罐的發(fā)酵即是指利用微生物，在適宜的條件下，將原料經過特定的代謝途徑轉化為人類所需要的產物的過程。生產水平主要取決于菌種本身的遺傳特性和培養(yǎng)條件。應用范圍醫(yī)藥工業(yè)，食品工業(yè)，能源工業(yè)，化學工業(yè)，農業(yè)，改造植物基因，生物固氮，工程殺蟲菌生物農藥，微生物養(yǎng)料，環(huán)境保護等方面。微生物發(fā)酵罐作為一種微生物培養(yǎng)反應器能對物料進行混合均勻，使氣體在液相中很好的分散，使固體顆粒在液體中均勻懸浮，使不均勻的另一液相均勻懸浮或充分乳化，強化物料相間的傳質，傳熱。發(fā)酵罐主要有罐體、攪拌裝...

生物發(fā)酵罐發(fā)酵罐是密封式受壓設備，主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、消泡器、聯軸器、中間軸承、空氣吹泡管（或空氣噴射器）、擋板、冷卻裝置、人孔、視鏡以及管路等。發(fā)酵罐通常裝有兩組攪拌槳葉，兩組攪拌槳葉的間距約為攪拌器直徑的三倍；對于大型或高位罐（高徑比達１０以上），可安裝三組或三組以上的攪拌槳葉。生物發(fā)酵罐必須滿足下面幾個基本要求。（１）生物發(fā)酵罐應具有適宜的高徑比。發(fā)酵罐的高徑比一般為（２５～４）∶１。（２）發(fā)酵罐應能承受一定壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時，罐內有一定的...

發(fā)酵罐使用方法：1、校正pH電極和溶氧電極。2、罐體滅菌。根據需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃，30分鐘)；大型發(fā)酵罐(10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃，30min)。3、待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa；設置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定，數值為100%。4、待溫度穩(wěn)...

固體發(fā)酵罐的工作原理：微生物生長在潮濕不溶于水的基質進行發(fā)酵，在固體發(fā)酵過程中不含任何自由水，隨著微生物產出的自由水的增加，固體發(fā)酵范圍延伸至黏稠發(fā)酵以及固體顆粒懸浮發(fā)酵。可以認為每個細胞之間的生長環(huán)境未必相同。為提高培養(yǎng)效率，采用增大表面積的辦法。實驗室內一般采用試管斜面、培養(yǎng)皿、三角瓶、克氏瓶等培養(yǎng)，工廠大多采用曲盤、簾子以及通風制曲池等，特別是在霉菌的培養(yǎng)中，目前仍采用固體培養(yǎng)法制曲。由于選取農副產品如麩皮等作原料，價格低廉，其顆粒表面積大，疏松通氣，原料易大量獲得，因...

微生物發(fā)酵罐罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體密封性要好防止菌體食醋自吸式發(fā)酵罐被污染。罐體當中有攪拌漿用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌。底部通氣用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣。罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有PH電極和DO電極用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化，控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件等等發(fā)酵罐。微生物發(fā)酵罐性能特點：配置有插針補料接口和皮管補料接口，滿足多種連接要求。接種口，方便菌種接種操作。安裝簡單方便，插電和接水即可使用。配方功方便參數的保存和重復驗證。四個蠕動泵...

秸稈發(fā)酵罐結構分為三部分：1、下部基座部分分布著液壓站、風機及大推力液壓攪拌軸等；2、中部為雙層隔熱罐體、設備自動控制系統(tǒng)、單側基肥導出裝置等，罐體內壁采用304不銹鋼板內襯，有效的延長罐體壽命和降低腐熟料殘留，中間有聚氨酯發(fā)泡劑填充的保溫層，外壁由加厚的鋼板做支撐罐體；3、上部由風雨棚、檢測平臺及排風設施等裝置構成。熱交換裝置可以充分利用罐體內部自然產生的高溫氣體，對吸入空氣進行初步加熱升溫，提高了能源利用率，保證發(fā)酵效果，降低設備的耗電量，實現節(jié)能降耗的目的。附屬設備有自...

發(fā)酵罐的保養(yǎng)1.精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產，則需清洗或更換(建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能)。2.清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。3.配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。4.電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。5.設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生**變形。6.操作平...